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某化工厂冷凝水密闭系统回收成功案例

某化工厂蒸汽系统的汽源为自产蒸汽,全厂实行梯度用汽。蒸汽压力(表压)等级分别为1.6MPa,1.3MPa,0.5MPa,0.3MPa等,其中0.5MPa蒸汽用量约80-90吨/小时。0.3MPa蒸汽压力过低无法使用,用换热的方式降温,冷凝水返回锅炉。
该项目采用蒸汽喷射器进行改造,抽吸回收0.3MPa乏汽,加压至0.5MPa。回用于工艺用汽管网,实现了回收0.3MPa低压蒸汽量4t/h,为企业带来很好的经济效益。项目现场如下图: 

系统运行后达到的效果:
1、提高二次蒸汽品位,并循环利用于蒸汽系统,减少锅炉新汽耗量;
2、平衡了系统低位余热,彻底杜绝系统跑、冒、滴、漏现象发生;
3、有效的控制冷凝水回收系统的工作压力,稳定疏水背压,确保设备疏水顺畅;
4、解决了系统出现的汽阻、气锁、水击等现象;
5、减少冷凝水中的二次蒸汽,改善了水泵的工作环境,能有效避免水泵汽蚀现象。

 
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